Пластик PETG описание: bestfilament.ru/chernyy-petg-plastik-bestfilament-dlya-3d-printerov-05-kg-175-mm/?promo_id=43753 Ссылка на электронные весы: ali.ski/bADelj Мои курсы по SolidWorks: petr-m.com/my-curse/
Скажите пожалуйста, а какую команду нужно прописать во вкладке старт кода чтобы экструдер выдавил по краю стола полоску (распечатался) перед печатью как у Вас на видео. И вообще, я думаю многим было бы интересно посмотреть видео по теме команд в старт и стоп коде. У Вас я смотрю там много чего прописано. Было бы здорово посмотреть видео с пояснениями по каждой команде. Спасибо.
+Липец Владимир Это все есть в лицензионной копии Simplify3D. Я купил и не заморачиваюсь. Людям я уже скидывал много раз эти скрипты под другими видео..... Видать точно нужно в одном видео это сделать... Реально уже 10-12 обращение....
ЭТО СТАРТОВЫЙ КОД: M146 r255 g0 b0 ; Set lights to red while preheating M907 X100 Y100 Z40 A100 B100 ; Set motor current M132 X Y Z A B ; Recall home offsets M612 X34.5 Y0.0 ; Set toolhead offsets M108 T1 ; Change to left extruder G28 ; Home axes G1 Z100 F3300 ; Lower Z G1 X-110.5 Y-74 F6000 ; Move to wait position M7 ; Wait for bed to stabilize M6 T1 ; Wait for left extruder to reach target temp G1 X-100 Y-70 F9000 ; Move to front left corner of bed G1 Z0.3 F6000 ; Move down to purge G92 E0 ; Zero extruders G1 X90 Y-70 E24 F2000 ; Extrude a line of filament across the front edge of the bed G1 X100 Y-70 F180 ; Wait for ooze G1 X110 Y-70 F5000 ; Fast wipe G1 Z1 F100 ; Lift G92 E0 ; Zero extruders again M146 r255 g255 b255 ; Turn lights on for print G1 Z0.5 F3300 ; Position nozzle ЭТО КОД ЗАВЕРШЕНИЯ: M140 S0 ; cool down HBP M104 S0 T0 ; cool down right extruder M104 S0 T1 ; cool down left extruder G1 Z140 F3300 ; send Z axis to bottom of machine M107 ; disable cooling fan G28 X0 Y0 ; home XY axes M146 r0 g0 b0 ; Turn lights off M18 ; disable stepper ================================ Но это для моего принтера: FlashForge Dreamer. Для других принтеров возможно нужно подгонять. Поэтому Вы должны понимать, что делаете это на свой страх и риск. Я не несу за это ответственность.
Спасибо Вам большое! Попробую разобраться. И еще хочу поблагодарить за Ваш великолепный видеокурс по солид воркс который я у Вас купил. Курс - супер! Очень мне помог. Все подробно и понятно расписано. Большое Вам спасибо!!!
+3D-MPL Я печатаю от 245 до 250 при скорости 60 мм, сопло 0,4 мм, высота 0,2 мм. Ломается не по слоям, а как-то наискось, причем шестерню один сломать не смог, крутили плоскогубцы вдвоем. Один из лучших материалов для шестеренок. Геометрия хорошая, ничего не течет, работаю без обдува.
Спасибо за обзор. Пробовал PETG от Bestfilament. Спекается очень хорошо. Но все же есть проблема с отрыванием углов детали от стола. И на стекле пробовал, и на 3M синем скотче. Размер детали 50мм квадратное основание. И клеящий карандаш пробовал. Не помогает. И ПВА. 1). Кто подскажет как его все таки закрепить чтобы не отлетал? 2). Simplify3G при переезде от детали к детали не втягивает пластик и тянет нитку за собой. Где это включить не пойму. Хотя сам ретракт включен и работает. А при переездах он даже не включается. Подскажите как решить мои вопросы. Спасибо
@@GOTO_LOOP первый слой стол температура 75 и 255 для жальца- потом 60/245. Водкой стекло протираю только, без клея , детали как влитые без всяких подложек сидят. Поначалу то же проблемы были и рукоблудство с клеем )
Перепробовал много пластиков, пока остановился на PETG, он оптимален и универсален. Причем от BF лучший, из тех что пробовал. Даже Esun при своей цене капризней намного.
Парни, подскажите, пробовал печатать как раз PETG от бестфиламента. Спекаемость слоев очень плохая. Детали хрупкие, расслаиваются. Температуры менял от 235 до 260, экспериментировал со скоростью обдува. При минимальном обдуве чуть лучше, но все равно плохо. Что делать?
Здравствуйте. А Вы не ищите тут помощи. Пишите прямо бестфиламенту. Добавьте фото и опишите проблему. Должны выслать новый пластик. Я так делал с монофиламент - оказалось мне попался пластик из бракованного выпуска. Тот PETG, что мне прислали на обзор - был качественным и слои хорошо смекались.
+Наполеон Банопарт Я в начале тоже так думал. Они разные. Bestfilament добавляет к PET гликоль - отсюда и буква G. Монофиламент добавляет что-то другое. Я пока не спрашивал. Но coPET выходит более эластичным и мягким....
самым обосратым пластиком можно напечатать крутейшую модель без каких либо косяков, проблема настройки слайсера. на бестфиламент свет клином не сошелся, ейбогу
Огромное спасибо вам за труды. Если Вам не жалко, то скиньте скрины ваших настроек слайсера на какой-нибудь яндекс диск или что-то подобное. Я уверен многим они будут полезны в том числе и мне. Заранее спасибо.
+Алексей Родин Благодарю, Алексей. А что именно скинуть? Настройки разные под разный пластик, плюс специфика архитектуры принтера.... Я стараюсь на конкретных работах показывать настройки по возможности.... Я планирую уроки сделать по Simplify3D.... и там постараюсь разложить все по полочкам....
3D-MPL Да. В своих видео Вы указываете параметры на которых печатаете. Я говорю про те настройки которыми вы поделились с пользователем Электросамокатчик в комментариях под этим видео. Дело в том, что тоже являюсь пользователем ломаной симплифай. У меня она вроде нормально работает, но все же это интересно.
как можно проверять точность геометрии печати , если геометрия зависит в основном из-за настроек принтера ? ( нет , ну пластик роскошный по соотношению цены и качества )
Ссылка на Google таблицу результатов (постоянно обновляется): drive.google.com/open?id=1dX54dMhB2pQGKkLRPb5B4yBcx_dye4kwwsCpimw8r7U (в описании к видео тоже добавил)...
@@3DMPL Спасибо, какой вы можете посоветовать пластик, который будет попрочней ABS, желательно раза в 1.5(если такие существуют), но при этом такой же твердый и не хрупкий?
@@БорисЕльцин-т2е АБС качественный - достаточно прочный для большинства задач (хорошо шлифуется и красится).... Я печатаю в основном ABS, PETG, coPET - корпусные детали, а шестерни: PETG(coPET), Nylon, PA.....
Пластик PETG описание: bestfilament.ru/chernyy-petg-plastik-bestfilament-dlya-3d-printerov-05-kg-175-mm/?promo_id=43753
Ссылка на электронные весы: ali.ski/bADelj
Мои курсы по SolidWorks: petr-m.com/my-curse/
Можете скинуть код, который в начале печати проводит линию по краю стола?
Здравствуйте. Он есть в моем телеграм канале. Ссылку на канал посмотрите в описании к свежим видео на канале....
Спасибо за обзор.
Спасибо за обзор!
Как раз будем печатать этим пластиком.
Скажите пожалуйста, а какую команду нужно прописать во вкладке старт кода чтобы экструдер выдавил по краю стола полоску (распечатался) перед печатью как у Вас на видео. И вообще, я думаю многим было бы интересно посмотреть видео по теме команд в старт и стоп коде. У Вас я смотрю там много чего прописано. Было бы здорово посмотреть видео с пояснениями по каждой команде. Спасибо.
+Липец Владимир Это все есть в лицензионной копии Simplify3D. Я купил и не заморачиваюсь. Людям я уже скидывал много раз эти скрипты под другими видео..... Видать точно нужно в одном видео это сделать... Реально уже 10-12 обращение....
ЭТО СТАРТОВЫЙ КОД:
M146 r255 g0 b0 ; Set lights to red while preheating
M907 X100 Y100 Z40 A100 B100 ; Set motor current
M132 X Y Z A B ; Recall home offsets
M612 X34.5 Y0.0 ; Set toolhead offsets
M108 T1 ; Change to left extruder
G28 ; Home axes
G1 Z100 F3300 ; Lower Z
G1 X-110.5 Y-74 F6000 ; Move to wait position
M7 ; Wait for bed to stabilize
M6 T1 ; Wait for left extruder to reach target temp
G1 X-100 Y-70 F9000 ; Move to front left corner of bed
G1 Z0.3 F6000 ; Move down to purge
G92 E0 ; Zero extruders
G1 X90 Y-70 E24 F2000 ; Extrude a line of filament across the front edge of the bed
G1 X100 Y-70 F180 ; Wait for ooze
G1 X110 Y-70 F5000 ; Fast wipe
G1 Z1 F100 ; Lift
G92 E0 ; Zero extruders again
M146 r255 g255 b255 ; Turn lights on for print
G1 Z0.5 F3300 ; Position nozzle
ЭТО КОД ЗАВЕРШЕНИЯ:
M140 S0 ; cool down HBP
M104 S0 T0 ; cool down right extruder
M104 S0 T1 ; cool down left extruder
G1 Z140 F3300 ; send Z axis to bottom of machine
M107 ; disable cooling fan
G28 X0 Y0 ; home XY axes
M146 r0 g0 b0 ; Turn lights off
M18 ; disable stepper
================================
Но это для моего принтера: FlashForge Dreamer. Для других принтеров возможно нужно подгонять. Поэтому Вы должны понимать, что делаете это на свой страх и риск. Я не несу за это ответственность.
Спасибо Вам большое! Попробую разобраться. И еще хочу поблагодарить за Ваш великолепный видеокурс по солид воркс который я у Вас купил. Курс - супер! Очень мне помог. Все подробно и понятно расписано. Большое Вам спасибо!!!
Благодарю ВАС! Дайте мне свою почту, я Вам еще скину все настройки, которые нужно сделать (если у Вас принтер: FlashForge Dreamer)
Принтер у меня Anet A8, но настройки пожалуйста скиньте, буду Вам очень признателен. Почта: lvavtt@gmail.com
Хороший честный обзор, спасибо
+Тагир Аюпов Благодарю
Уточнял у производителя, они рекомендуют температуру печати: 240-245 для PETG. В будущем проверю у себя....
Температура экструдера -245, спекаемость сумасшедшая. сломать деталь практически невозможно. Испытано на пластике PETG от ESUN
+Energetik1989 Попробуем. А как при высокой температуре с точностью, геометрией и нет ли сильного подтекание пластика? Заранее благодарю
+3D-MPL Я печатаю от 245 до 250 при скорости 60 мм, сопло 0,4 мм, высота 0,2 мм. Ломается не по слоям, а как-то наискось, причем шестерню один сломать не смог, крутили плоскогубцы вдвоем. Один из лучших материалов для шестеренок. Геометрия хорошая, ничего не течет, работаю без обдува.
Пластик на течет, геометрия в пределах 1.5 десяток, печать без обдува, толщина слоя 0.15 - медленнее, но качественнее
Спасибо за обзор. Пробовал PETG от Bestfilament. Спекается очень хорошо. Но все же есть проблема с отрыванием углов детали от стола. И на стекле пробовал, и на 3M синем скотче. Размер детали 50мм квадратное основание. И клеящий карандаш пробовал. Не помогает. И ПВА. 1). Кто подскажет как его все таки закрепить чтобы не отлетал? 2). Simplify3G при переезде от детали к детали не втягивает пластик и тянет нитку за собой. Где это включить не пойму. Хотя сам ретракт включен и работает. А при переездах он даже не включается. Подскажите как решить мои вопросы. Спасибо
У петг очень маленькая усадка, я не знаю, как могут возникнуть такие проблемы с этим пластиком.
@@GOTO_LOOP первый слой стол температура 75 и 255 для жальца- потом 60/245. Водкой стекло протираю только, без клея , детали как влитые без всяких подложек сидят. Поначалу то же проблемы были и рукоблудство с клеем )
А какие нужны команды, чтобы начиналась печать как у вас с нанесением полосы на 5:00 мин. ?
Здравствуйте. Это есть в моем Телеграм канале: t.me/petr3dmpl/58
скажите, напечатанный корпус редуктора шуруповерта (в котором, куча металлических шестеренок) пластиком petg будет практичным?
Наверное лучше ABS или PC + покраска
спасибо. гибрид АБС и полиэтилен написано в объявлении.
Перепробовал много пластиков, пока остановился на PETG, он оптимален и универсален. Причем от BF лучший, из тех что пробовал. Даже Esun при своей цене капризней намного.
По прочности намного лучше чем PLA?
Здравствуйте! PETG можно использовать в 3д ручке?
Можно, но нужно смотреть, тянет ли она его по температурам
Парни, подскажите, пробовал печатать как раз PETG от бестфиламента. Спекаемость слоев очень плохая. Детали хрупкие, расслаиваются. Температуры менял от 235 до 260, экспериментировал со скоростью обдува. При минимальном обдуве чуть лучше, но все равно плохо. Что делать?
Здравствуйте. А Вы не ищите тут помощи. Пишите прямо бестфиламенту. Добавьте фото и опишите проблему. Должны выслать новый пластик. Я так делал с монофиламент - оказалось мне попался пластик из бракованного выпуска. Тот PETG, что мне прислали на обзор - был качественным и слои хорошо смекались.
А в чем разница между coPET и PETG? Я думал это одно и то же..
+Наполеон Банопарт Я в начале тоже так думал. Они разные. Bestfilament добавляет к PET гликоль - отсюда и буква G. Монофиламент добавляет что-то другое. Я пока не спрашивал. Но coPET выходит более эластичным и мягким....
Спасибо, теперь буду знать)
самым обосратым пластиком можно напечатать крутейшую модель без каких либо косяков, проблема настройки слайсера. на бестфиламент свет клином не сошелся, ейбогу
Огромное спасибо вам за труды. Если Вам не жалко, то скиньте скрины ваших настроек слайсера на какой-нибудь яндекс диск или что-то подобное. Я уверен многим они будут полезны в том числе и мне. Заранее спасибо.
+Алексей Родин Благодарю, Алексей. А что именно скинуть? Настройки разные под разный пластик, плюс специфика архитектуры принтера.... Я стараюсь на конкретных работах показывать настройки по возможности.... Я планирую уроки сделать по Simplify3D.... и там постараюсь разложить все по полочкам....
3D-MPL
Да. В своих видео Вы указываете параметры на которых печатаете. Я говорю про те настройки которыми вы поделились с пользователем Электросамокатчик в комментариях под этим видео. Дело в том, что тоже являюсь пользователем ломаной симплифай. У меня она вроде нормально работает, но все же это интересно.
А что за принтер?
FlashForge Dreamer
как можно проверять точность геометрии печати , если геометрия зависит в основном из-за настроек принтера ? ( нет , ну пластик роскошный по соотношению цены и качества )
Привет, как карректировать высоту первого слоя при печати на бумажный скотч ?
А где таблица то?
Ссылка на Google таблицу результатов (постоянно обновляется): drive.google.com/open?id=1dX54dMhB2pQGKkLRPb5B4yBcx_dye4kwwsCpimw8r7U (в описании к видео тоже добавил)...
@@3DMPL Спасибо, какой вы можете посоветовать пластик, который будет попрочней ABS, желательно раза в 1.5(если такие существуют), но при этом такой же твердый и не хрупкий?
@@БорисЕльцин-т2е АБС качественный - достаточно прочный для большинства задач (хорошо шлифуется и красится).... Я печатаю в основном ABS, PETG, coPET - корпусные детали, а шестерни: PETG(coPET), Nylon, PA.....
@@3DMPL Можете что-нибудь сказать про abs/pc и просто поликарбонат?
На поликарбонат делал обзор: ruclips.net/video/lZAPbHLwcYU/видео.html
а какая его плотность? ребята- а о чем тогда ролик,если люди печатники берут за вес детали? нахрен мне эта болтовня
Ivan Sidorov ещё спросите какой тяжелее, черный или зеленый